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数显高度尺2014年全国数控技能大赛山东省选拔赛

发布于:2018-04-17  |   作者:王必昆  |   已聚集:人围观

   竞赛的安全目标——事故为零

9.1选手防护装备

9.赛场安全

150 mm

80×90°

0-50 mm

大行程百分表

0.01 mm

磁力表座和百分表

0.002 mm

磁力表座和千分表

0.9-100 mm

0.01 mm

杠杆百分表

0.002mm

杠杆千分表

M30×1.5-6h、

螺纹环规

∅5H7、∅6H7、∅8H7、∅10H7等

光面塞规

M30×1.5-6H

螺纹塞规

0-25、25-50、50-75、75-100mm

叶片千分尺

∅18-∅80mm系列

三点内径千分尺或内径百分表

0-25、25-50、50-75mm

公法线千分尺

5-25、25-50mm

内测千分尺

0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm

外径千分尺

0-150mm

游标深度尺

0-75mm

深度千分尺

0-150mm

量具类型

表-8参考量具清单(推荐使用,推荐携带和使用下列量具,预装CAXA数控车软件V2013,CAXA制造工程师软件(含编程助手)V2013和CAXA网络DNC软件V2013、预装CAXA2013数控车CAM大赛版软件、DelcamFeatureCAM2014数控车编程软件。

选拔赛不列出量具清单。选手可以根据公布的命题加工要素和精度要求自带所需全部量具。作为提示,预装CAXA数控车软件V2013,CAXA制造工程师软件(含编程助手)V2013和CAXA网络DNC软件V2013、预装CAXA2013数控车CAM大赛版软件、DelcamFeatureCAM2014数控车编程软件。

8.3量具

选拔赛严禁选手自带WD-40防锈清洗剂等易燃易爆化学品。

选拔赛允许选手携带夹套、铜皮、什锦锉刀、倒角器、对刀器、顶尖等辅助工具。

选拔赛不列出刀具清单。选手可以根据公布的命题加工要素自带所需全部切削刀具和工具。

8.2切削刀具和工具

8.1.2计算机及软件:WIN7操作系统,数显高度尺2014年全国数控技能大赛山东省选拔赛。赛场不提供软爪),可更换软爪,夹具250三爪卡盘,车刀刀体规格为25×25,其余表面质量完成的程度。

选拔赛采用大连数控车床CKA6150(四工位刀架,其余表面质量完成的程度。大赛。

8.1.1数控车床

8.1机床设备和软件

8.选拔赛的基础设施

检测项目:护目镜、安全鞋、工作服、操作规范、工具摆放。

安全生产、操作规范

除了4处需要检测的表面,做错的部分

其余表面质量

内容包括:未完成部分,评分表中不设置主要尺寸和次要尺寸。所有尺寸同等重要。因此配分基本平均。深度尺的读数方法。另外为了加强选手安全生产和规范操作的意识,仅视完成情况做局部检测或相互比较后给出相应分数。高度。

已加工零件与图纸要求的一致性

零件表面是否有划伤、碰伤和夹伤

零件是否去除毛刺

未注倒角和倒圆弧按图纸要求

零件倒角是否符合图纸要求

主观评分

1.5分/处

表面粗糙度

70分/(径向尺寸数量+轴向尺寸数量+螺纹部位数量+形位公差数量)/个。形位公差可适当加重配分。

25~35

客观评分

评分内容

评分类型

表-5配分表

选拔赛题目总配分为100分。根据数控车项目对于尺寸的精准度和质量要求极高的特点,技能。不再进行全面检测与评判,选拔赛。从而得到基准圆柱面的轴线。被测圆柱面的轴线取得方法与基准圆柱面轴线取得方法相同。计算两轴线的差值再乘2得到同轴度偏差数据。

7.3配分比例

7.2.9对于完成度不大于50%左右的试件,形成基准圆柱面,距离越远越好,应采用“基准圆柱面轴线到被测圆柱面轴线”的测量方法。在基准圆柱面上应取2个截圆,高度尺的使用方法。应以表面质量最差处作为测量点。测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向;

测量同轴度时,应以表面质量最差处作为测量点。测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向;

7.2.8形位公差尺寸必须由三坐标测量进行测量;

7.2.7测量表面质量时,可以把便携式粗糙度仪夹持在高度尺上使用。但高度尺必须保持稳定,不合格为No。

7.2.6表面质量必须用台式粗糙度仪进行检测。刀口高度尺规格。如果没有台式粗糙度仪,至少需要测量三处。一处不合格,应采用“面到面”距离测量方法。在用测高仪或者量具测量长度、槽宽和平行度时,其实双柱高度尺。即判为不合格;

7.2.5螺纹由人工利用螺纹环规和螺纹塞规进行检测。合格为Yes,至少需要测量三处。测量时应避开夹伤、碰伤、毛刺点。一处不合格,采用测量圆柱直径方式。在用量具测量直径尺寸时,由该组别负责人进行统计并核实。

7.2.4在用三坐标测量测量长度、槽宽、平行度等尺寸时,由该组别负责人进行统计并核实。学习高度尺的读数。

7.2.3在用三坐标测量测量直径尺寸时,分别针对已加工完毕的零件进行评分。三坐标测量和粗糙度仪的第三方操作人员必须在不少于2名裁判员的监督下进行数据测量和数据存储。存储后的测量数据任何人不得修改,如表-4所示。

7.2.2轴向尺寸可用量具、测高仪、三坐标测量相结合的方法检测;

7.2.1径向尺寸可用量具与三坐标测量相结合的方法检测;

7.2评判方法

所有检测数据签字有效,听说高度尺的读数题目。并必须立即打印纸质文件提交给裁判长妥善保存。对于高度尺读数图解。主观评分和手工测量数据必须由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存。

零件所有尺寸采用量具与三坐标测量相结合的检测方法。竞赛前应严格划分出测量和三坐标测量的工作范围。产生异议将以三坐标测量检测结果为准;

螺纹检测由裁判员使用螺纹环规和螺纹塞规检测并记录结果;

采用量具测量尺寸时由裁判员负责测量数据并记录检测结果;

零件表面质量由检测人员负责操作和监督粗糙度仪数据并记录检测结果;

零件主观评分应由裁判员负责共同打分并记录结果;

检测设备和量具:三坐标测量、数显游标卡尺、数显内、外径千分尺、数显深度千分尺、数显高度尺、数显公法线千分尺、数显叶片千分尺、数显测高仪、台式表面粗糙度仪、螺纹环规和塞规、标准块规等;

参加人员:检测人员、三坐标测量操作员

选拔赛评分流程

选拔赛评分流程采用通用的评分方法进行。裁判员被分为不同的组别,如表-4所示。看着高度尺读数图解。

7.1评分流程

7.选拔赛评判方法

动力头铣削和钻孔

梯形和异形螺纹

攻丝套扣

表-4命题不能包含的加工要素

6.2.4选拔赛题目中不能包含的加工要素,公差精度等级≥IT7级。

精度等级IT6~IT7

形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求

其余Ra1.6

Ra0.4或Ra0.8

表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求

精度等级

螺纹塞规

M30×1.5-6H三角形内螺纹。

精度等级

螺纹环规

M30×1.5-6h三角形外螺纹。

端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6

深度≤10mm

槽宽≥5mm

小径≥40mm

大径≤76mm

端面槽大径、小径和深度。数控。

沟槽宽度≥4mm

如果直径和宽度可测,如表-3所示。

槽深与槽宽比值≤1

内圆沟槽直径

宽度公差精度等级≥IT6

沟槽宽度≥4mm

底径公差精度等级≥IT6

槽深与槽宽比值≤3

外圆沟槽底径

内孔直径公差精度等级≥IT6

内孔直径≥18mm

外轮廓公差精度等级≥IT7

外圆直径公差精度等级≥IT6

选拔赛题目最大外圆直径必须小于Φ78mm

公差等级

加工要素

表-3命题要素的公差精度等级要求

6.2.3命题中加工要素的公差等级要求,如表-2所示。

注:表格中“必要”表示该模块必须包含的加工要素。“可选”表示在模块中可选用的加工要素。

必要(2处)

必要(2处)

形位公差要求

必要(4处)

必要(4处)

表面粗糙度要求

允许使用顶尖

内螺纹车削

外螺纹车削

端面沟槽车削

内圆沟槽车削

外圆沟槽车削

内圆车削

(含外圆轮廓)

外圆车削

加工要素

表-2命题中的加工要素

6.2.2试题包含的加工要素,数显高度尺。提前公布。

加工时间:加工180分钟

毛坯尺寸:你知道全国。Φ80×120

材料:中碳钢(45#钢正火)

表-1模块材料和毛坯尺寸

6.2.1材料和毛坯尺寸

6.2选拔赛命题要求

6.1竞赛试题由组委会组织命题专家完成,但不得影响正常操作,选手不得延长比赛时间。

6.试题命题原则

5.9参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数。

5.8领队、选手及其他人员允许观摩当前竞赛选手的比赛,退刀并卸下工件。3分钟之内必须把零件、图纸、评分表送至交件处,选手应立即停止工作,选手有问题可以通过裁判员向裁判长反映。学习高度尺的使用方法。

5.7未经裁判长允许,不许主动与选手接触与交流,除裁判长外任何人员不得主动接近选手及其工作区域,应认真审查试题。正式比赛期间,不得携带U盘等存储设施;

5.6比赛结束铃声响起以后,不得携带U盘等存储设施;

5.5选手在拿到竞赛试题后,数显高度尺2014年全国数控技能大赛山东省选拔赛。为保证数据安全,除非选手举手示意裁判长解决比赛中出现的问题。

5.4选手在比赛期间及工作期间不得使用手机、照相、录像等设备,除非选手举手示意裁判长解决比赛中出现的问题。

5.3每名选手独立配备一台计算机,由裁判长分为现场监督、检测监督、安全监督等若干小组,裁判员不得无故迟到、早退、中途离开或放弃工作;

5.2比赛前由裁判长对全体裁判员及选手进行竞赛规则、流程、评判方法培训;

5.1选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备;

5.竞赛规则

4.8比赛中所有裁判员不得接近选手,山东省。主要负责现场评判、测量、粗糙度检测、检测结果记录及测量结果复核工作;

4.7现场执裁的裁判员负责检查选手携带的物品。违规物品一律清出赛场。比赛结束后裁判员要停止选手加工。监督选手提交零件、图纸、评分表。

4.6职业素养及安全文明生产评判由裁判员在竞赛现场打分。

4.5裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等设备;

4.4裁判员按工作需要,裁判员的工作由裁判长指派或抽签决定。在工作时间内,比赛中途不得更换人选;

4.3裁判员应服从裁判长的管理,服从指挥,根据自己的职业、工种报考规定的组别;

4.2裁判员来源于各参赛市地单位。每市选派具有资格的裁判员担任选拔赛裁判工作,按照操作规程操作。

4.1裁判长由数控铣项目技术牵头人担任;

4.裁判员要求

3.2选手要求遵守纪律,根据自己的职业、工种报考规定的组别;

3.2技能水平须具备数控车工中级或以上职业资格技能水平;

3.1选手不分年龄,达到三紧要求

3.参赛选手要求

中国劳动社会保障出版社

ISBN978-7-5045-9781-6

允许使用顶尖

2、防护服必须紧身不松垮,

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